Introducción detallada al intercambiador de calor de placas
Principio de funcionamiento
Un intercambiador de calor de placas consta de un conjunto de placas metálicas corrugadas con cuatro orificios en las esquinas para el paso de dos líquidos sometidos a transferencia de calor. Las placas metálicas se montan dentro de un marco con una placa fija y una placa de sujeción móvil en un lado y se sujetan entre sí mediante pernos. Las juntas de sellado en las placas sellan los conductos de fluido y guían los fluidos para que fluyan alternativamente hacia sus respectivos conductos, formando un intercambio de calor. El caudal, las propiedades físicas, la caída de presión y la diferencia de temperatura de los fluidos determinan el número y tamaño de las placas. La ondulación de las placas no sólo aumenta la turbulencia sino que también crea numerosos puntos de apoyo suficientes para soportar la diferencia de presión entre los medios. Las placas metálicas y la placa de sujeción móvil están suspendidas de una varilla guía superior y posicionadas mediante una varilla guía inferior, cuyos extremos están fijados a columnas de soporte. Sin embargo, si uno o ambos líquidos pasan a través del intercambiador de calor más de una vez, la conexión debe realizarse en la placa fija y la placa de sujeción móvil. En la mayoría de los casos, se utiliza una conexión de paso único-y todas las tuberías están conectadas a la placa de sujeción fija. Para inspeccionar y abrir el intercambiador de calor no es necesario desmontar las tuberías.
Selección versátil de condiciones de funcionamiento
Una amplia variedad de tipos de placas, ángulos y profundidades de ranura permiten diversas combinaciones para crear un intercambiador de calor adecuado para condiciones operativas específicas. El sistema de posicionamiento de la placa, el diseño de flujo de un solo-lado y las marcas especiales de dimensiones de sujeción facilitan la instalación, las tuberías, la operación y el mantenimiento. Los intercambiadores de calor están disponibles en diversos materiales, como acero inoxidable, titanio u otras aleaciones especiales, para satisfacer diversas necesidades industriales. También están disponibles modos de mezcla térmica. Al cambiar el patrón de flujo o aumentar el número de canales de flujo, se pueden lograr innumerables combinaciones, desde un solo flujo a contracorriente de dos fluidos hasta un flujo de flujo múltiple de tres o más fluidos. Esto proporciona a los diseñadores opciones razonables para cumplir con diferentes condiciones operativas.
Beneficios económicos visibles
Las placas se moldean uniformemente utilizando moldes de alta-precisión. Esto reduce el estrés físico en las placas y mejora su uniformidad, extendiendo significativamente su vida útil. Las placas son de fácil acceso para inspección y limpieza manual. En muchos casos, se puede utilizar lavado a contracorriente para la limpieza, lo que requiere un tiempo mínimo para la limpieza de rutina y no requiere capacitación de personal especializado. Todas las series utilizan un diseño no-adhesivo, lo que reduce los costos de operación y mantenimiento y facilita las reparaciones. La transferencia de calor y la presión se pueden ajustar combinando placas para lograr un buen coeficiente de transferencia de calor, reduciendo así la inversión en equipos; Es económico porque su alto coeficiente de transferencia de calor y su sencilla instalación y mantenimiento reducen en gran medida la inversión inicial y los costes de operación y mantenimiento.
