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Calentador de refrigerante PTC para BTMS
El sistema de gestión térmica de baterías (BTMS) de base líquida-de NF Group combina un ciclo de refrigeración de alta-eficiencia con un circuito de calefacción PTC, lo que ofrece un control de temperatura preciso para baterías de iones de litio-en condiciones operativas extremas, lo que garantiza un rendimiento óptimo, seguridad y una vida útil prolongada.
Descripción
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Calentador de refrigerante PTC para BTMS
Descripción de productos
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El sistema de gestión térmica de baterías (BTMS) de base líquida-de NF Group combina un ciclo de refrigeración de alta-eficiencia con un circuito de calefacción PTC, lo que ofrece un control de temperatura preciso para baterías de iones de litio-en condiciones operativas extremas, lo que garantiza un rendimiento óptimo, seguridad y una vida útil prolongada.

Ventajas clave

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| Curva de temperatura-potencia | Curva característica de resistencia al agua |
Calentador de refrigerante PTC para parámetros bTMS
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|
Tsi |
Ccondición |
Mvalor mínimo |
Valor típico |
Máximo valor |
Unidad |
|
Temperatura ambiente de trabajo |
-40 |
85 |
grado |
||
|
Temperatura de almacenamiento |
-40 |
120 |
grado |
||
|
Humedad relativa |
5 |
95 |
% |
||
|
Altitud |
5500 |
m |
|||
|
Temperatura de funcionamiento media |
-40 |
90 |
grado |
||
|
Capacidad de refrigerante en la carcasa. |
230 |
mililitros |
|||
|
Especificación del refrigerante |
Glicol/Agua |
50/50 |
|||
|
Dimensión general |
187.1*159.3*105 |
milímetros |
|||
|
Peso |
Sin refrigerante |
2050 |
g |
||
|
Presión de rotura del tanque de agua |
temperatura ambiente |
5 |
bar |
||
|
Potencia de entrada |
DC350V, 10L/min, 60 grados |
5000 |
5500 |
6000 |
W |
|
Rango de bajo voltaje |
corriente continua |
9 |
12/24 |
32 |
V |
|
Corriente de suministro de bajo voltaje |
corriente continua |
40 |
70 |
150 |
mamá |
|
Corriente de reposo de bajo voltaje |
Estado de sueño |
15 |
100 |
ua |
|
|
Rango de alto voltaje |
corriente continua |
250 |
350 |
450 |
V |
|
Corriente de reposo de alto voltaje |
2 |
mamá |
|||
|
Tiempo de descarga de alto voltaje |
Corte de energía de alto voltaje |
5 |
s |
||
|
Corriente de impulso de arranque de alto voltaje |
Temperatura media <30 grados |
35 |
A |
||
|
Función de bloqueo de alto voltaje |
Sí |
||||
|
Resistencia de aislamiento |
CC1000V |
100 |
MΩ |
||
|
Resistencia del aislamiento |
CA1900V/60s |
10 |
mamá |
||
|
Grado de protección |
IP67 |
||||
|
Descarga de contacto ESD |
6 |
kV |
|||
|
Descarga de aire ESD |
15 |
kV |
|||
|
Función de protección |
Sobrecorriente, cortocircuito, sobrecalentamiento, sobretensión, subtensión y otras funciones de protección |
||||
|
Detección de temperatura |
Hay sensores de temperatura en las posiciones de entrada y salida de agua y en la PCB. |
||||
|
Umbral de protección contra sobrecalentamiento |
Refrigerante > 70 grados, histéresis 10 grados |
||||
|
Interfaz de comunicación |
PODER |
||||
|
Resistencia terminal |
Ninguno |
||||
Introducción a la aplicación
1. Descripción general del sistema
Este diagrama ilustra un líquido-enfriado y calentadosistema de gestión térmica de la batería(BTMS) para baterías-de iones de litio. Combina un ciclo de refrigeración (refrigeración) y un circuito de calefacción PTC (calefacción) para mantener el paquete de baterías dentro de su rango de temperatura de funcionamiento óptimo, garantizando rendimiento, seguridad y longevidad.
2. Componentes y funciones clave
A. Circuito de refrigerante (circuito de refrigeración)
- Este circuito elimina el calor de la batería durante condiciones de alta-temperatura (por ejemplo, carga rápida, conducción con carga alta-).
- Compresor: presuriza y comprime vapor de refrigerante de baja-presión en gas de alta-temperatura y alta-presión.
- Condensador: libera calor del refrigerante de alta-presión al aire ambiente (a través del tanque de agua/radiador), condensándolo en un líquido de alta-presión.
- Válvula de expansión: reduce la presión del refrigerante líquido, lo que hace que se enfríe rápidamente y se convierta en una mezcla de -líquido-vapor de baja presión.
- Evaporador: absorbe el calor del circuito de refrigerante, vaporizando el refrigerante nuevamente en vapor de baja-presión, que regresa al compresor para repetir el ciclo.
B. Circuito de refrigerante (bucle de líquido)
- Este es el circuito intermedio que transfiere calor entre la batería, el intercambiador de calor y los sistemas de refrigeración/calefacción.
- Bomba de agua electrónica: hace circular el refrigerante (p. ej., solución de etilenglicol) por todo el circuito.
- Intercambiador de calor: actúa como interfaz entre el circuito de refrigerante y el circuito de refrigerante. Transfiere enfriamiento del evaporador al refrigerante (para enfriar la batería) o transfiere calor del refrigerante (para calentar).
- Paquete de baterías: La carga a gestionar térmicamente. El calor se absorbe de la batería durante el enfriamiento y el calor se entrega a la batería durante el calentamiento.
C. Circuito de calefacción (funcionamiento a baja-temperatura)
- Este circuito calienta la batería en entornos fríos para mantener el rendimiento (p. ej., carga/descarga a baja-temperatura).
- Calentador de refrigerante PTC:Un calentador con coeficiente de temperatura positivo que calienta eléctricamente el refrigerante antes de que fluya hacia la batería. Se autorregula, evitando el sobrecalentamiento.
- Sensor PTC/PT100 (PTC): un sensor de temperatura que monitorea la temperatura del refrigerante o de la batería y proporciona retroalimentación al controlador del sistema para ajustar la potencia de calefacción/refrigeración.
D. Tanque de agua/Radiador
El condensador rechaza el calor al aire ambiente a través de este componente, actuando como disipador de calor para el ciclo de refrigeración.
3. Modos de funcionamiento
Modo 1: Modo de enfriamiento
- El compresor funciona y se activa el ciclo de refrigeración.
- El evaporador enfría el refrigerante en el intercambiador de calor.
- La bomba de agua electrónica hace circular el refrigerante enfriado hacia el paquete de baterías, absorbiendo calor.
- El refrigerante calentado regresa al intercambiador de calor para enfriarse nuevamente.
- El calor absorbido por el refrigerante se rechaza al aire ambiente en el condensador/tanque de agua.
Modo 2: Modo calefacción
- El calentador de refrigerante PTC se activa y calienta el refrigerante en circulación.
- La bomba hace circular el refrigerante calentado a través del intercambiador de calor y hacia el paquete de baterías.
- El calor se transfiere a la batería para elevar su temperatura al rango óptimo.
- El circuito de refrigerante suele estar inactivo en este modo.
4. Ventajas clave de este sistema
- Control preciso de la temperatura: Mantiene temperaturas celulares uniformes y evita el sobrecalentamiento/enfriamiento excesivo.
- Capacidad-doble: admite refrigeración (alta temperatura) y calefacción (baja temperatura), adecuado para todas las condiciones climáticas.
- Alta eficiencia: la transferencia de calor basada en líquido-es más eficiente que el enfriamiento por aire para baterías de alta-energía-densidad.
- Seguridad y confiabilidad: los sensores integrados y el PTC autorregulador evitan la fuga térmica y los daños a los componentes.

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- Voltaje de trabajo requerido (CC) y potencia de calefacción (kW)
- Tipo de refrigerante (mezcla de etilenglicol/agua, agua pura, etc.)
- Capacidad de calefacción requerida y temperatura máxima de funcionamiento
- Resistencia terminal requerida
- Método de comunicación requerido y velocidad en baudios
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